Rulman sənayesində halqanın qırılması təkcə sferik diyircəkli rulmanların keyfiyyət problemi deyil, həm də bütün növ rulmanların keyfiyyət problemlərindən biridir. O, həmçinin rulman halqasının qırılmasının əsas formasıdır. Səbəb əsasən yatağın xammalı ilə bağlıdır. Münasibət, sonrakı mərhələdə düzgün olmayan işləmə ilə birləşərək, avadanlığın istismarı zamanı ferrulun qırılması kimi problemlərə səbəb olacaqdır. Bunun qarşısını necə almaq olar? Gəlin birlikdə nəzər salaq:
1. İlk növbədə, sferik diyircəkli rulmanların istehsalı üçün xammalı ciddi şəkildə nəzarət edin, xüsusilə emal zamanı, biz kövrək elementləri, karbid mayesinin ayrılmasını, mesh, kəmər və xammalın tərkibində olan digər amilləri aradan qaldırmalıyıq. Bu amillər, məsələn, aradan qaldırılmasa, gərginliyin konsentrasiyasına səbəb olacaq, halqanın əsas gücünü yavaş-yavaş aşındıracaq və ağır hallarda sferik rulmanın halqasının birbaşa qırılmasına səbəb olacaq. Burada, sferik diyircəkli rulman istehsalçıları hər kəsə sabit və etibarlı polad almağa çalışmağı və poladın saxlanmasını mütəmadi olaraq yoxlamağı və sonradan istifadəni daha yaxşı təmin etmək üçün mənbədən idarə etməyi təklif edir.
2. Əgər sferik diyircəkli podşipniklərin istehsalı prosesində həddindən artıq yanma, qızdırma və daxili çatlama kimi problemlər yaranarsa, bunun səbəbi ümumiyyətlə emal zamanı döymə zamanı temperaturun tənzimləməsinin kifayət qədər sabit olmamasıdır ki, bu da ferrulun möhkəmliyinin və möhkəmliyinin azalması ilə nəticələnir. . Buna görə də, belə şeylərin qarşısını almaq və qarşısını almaq üçün döymədən sonra emal temperaturu, tsiklik isitmə və istilik yayılması şərtlərinə ciddi nəzarət etmək lazımdır. Burada, sferik makaralı podşipnik istehsalçıları xüsusilə daha böyük öz-özünə düzülən diyircəkli rulmanlar üçün istiliyi dağıtmaq üçün sprey soyuducudan istifadə edilməsini tövsiyə edir. Rolikli rulman üzüklərinin açıq təsiri var. Burada mümkün qədər 700 ℃-dən yuxarı temperaturun idarə olunmasına diqqət yetirilməli, ətrafda heç bir əşya saxlanmamalıdır.
3. Emal prosesində istilik müalicəsinin aparılması çox vacibdir. Sınaq avadanlığının etibarlılığına diqqət yetirin. Emaldan əvvəl əvvəlcədən yoxlanılmalıdır. Ölçmə məlumatlarının etibarlılığını təmin etmək üçün sınaq zamanı ciddi sınaq aparılır. Yanlış qeydlər və təsadüfilik, bu, həm də bütün istilik müalicəsi prosesi zamanı sferik rulonun yüksükdən çıxan keyfiyyətinin zəmanəti ilə bağlıdır. Yoxlamadan əlavə, söndürmə prosesinin şərtləri daha da yaxşılaşdırılmalıdır. Bu, böyük sferik rulman halqalarının qüsurlarını həll etməkdir. Söndürən yağın tərkibi və məhsuldarlığı qabaqcadan müəyyən edilməli və ondan tələblərə ciddi uyğun istifadə edilməli və tez söndürülən yağla əvəz edilməlidir. Söndürmə şəraitini yaxşılaşdırmaq üçün söndürmə mühitini təkmilləşdirin.
4. Hazır sferik diyircəkli daşıyıcı üzük üçün, daşlama yanıqlarına və çatlara icazə verilmir, xüsusən də daxili halqalı tornavidanın uyğun səthinin yanıqlara sahib olmasına icazə verilmir, buna görə də turşudan sonra ümumiyyətlə lazımdır. Ciddi yoxlama aparılmalı, qüsurlu məhsullar seçilməlidir. Təmiri mümkün olmayan bəzi ciddi yanıqlar dərhal silinməlidir. Yanmış ferrullar avadanlığa qoyulmamalıdır.
5. Sferik diyircəkli rulmanların müəyyən edilməsi üçün ciddi standartlar da mövcuddur. Alınan polad anbara qoyulduqda, GCr15 və GCr15SiMn, iki müxtəlif material və məhsul arasında ciddi şəkildə fərqləndirilməlidir.
Məlumatın bir hissəsi İnternetdən gəlir və təhlükəsiz, vaxtında və dəqiq olmağa çalışır. Məqsəd daha çox məlumat ötürməkdir və bu, onun fikirləri ilə razılaşdığı və ya həqiqiliyinə görə məsuliyyət daşıdığı anlamına gəlmir. Bu veb-saytda təkrar çap edilmiş məlumat müəllif hüquqları və digər problemlərlə bağlıdırsa, onu silmək üçün vaxtında bu veb-saytla əlaqə saxlayın.
Göndərmə vaxtı: 25 iyul 2022-ci il